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耐磨管道国内外相关领域技术发展水平和趋势

时间:2015-11-28 08:46 作者:未知 点击:

                    耐磨管道国内外相关领域技术发展水平和趋势
 
      耐磨管道流动性极差,加之临界剪切速率极低、易产生熔体破裂等缺点,使其难以用常规塑料的加工技术进行加工,严重制约了管道的应用。因此,管道的加工一直是一个世界性的难题。其的加工方法通常有两种路线:一是发展新的加工方法和改进现有的加工方法;另一个就是通过流动改性来改进其加工性。
 
     由Allied-Signal公司提供的树脂添加剂与超高分子量聚乙烯混合后,即可采用日本研制成功的SIM- 4749A型注塑机注射成型或用螺杆挤出成型,而不产生性能上的明显损失。Phillips Scientific公司制造了三种规格的卧式柱塞挤出机,该种设备可用来生产较薄管壁的管材,年生产能力分别为10吨,25吨和70吨。Jennings公司可制造年生产能力100吨、200吨和400吨的卧式推压挤出设备,用于生产各种厚度的板材和不同截面形状的型材。德国WK公司生产的立式柱塞推压(挤出)机主要用于生产管材或棒材,型号有FRE75、FRE100、FRE150、FRE320等多种,可加工管材或棒材的直径从4mm到320mm均可,耐磨管道管材壁厚最薄可达5mm。日本作新工业公司利用特殊挤压成型法和特殊注射成型法可制作各种规格的超高分子量聚乙烯注塑制品和板材、棒材和异型材,以及壁厚1 5mm 以上的厚壁管等挤塑制品。经过对设备、模具及加工工艺的改进,该公司已能生产壁厚小于10mm的薄壁管材。
 
     我国耐磨管道加工方面的相关研究起步较晚,与发达国家差距较大。目前,由北京化工大学开发成功的管道连续挤出成型管材(棒材)生产技术,最近成功解决了管道难于连续成型加工的难题,制成的管材可替代钢管、铸管材、不锈钢管、尼龙管、聚四氟乙烯管、石棉水泥管等,可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、建筑等行业的物料输送。由渤海石油化工有限公司和莱芜福德机器有限公司共同研制开发的管道管材机组试车成功。该生产线从原材料配方到挤出、成型一条龙完成。经过几个月的运行表明,该生产线设计合理、运行稳定可靠。所生产的管材外表光滑、组织结构均匀,经检测各种技术指标完全达到规定要求,解决了管道大口径管材生产的难题。
 
     目前,我国在耐磨管道管材挤出方面主要存在挤出速度慢、生产效率低的缺陷,在管道管材的快速挤出方面尚处于空白。本项目拟以管道管材的快速挤出为目的,从原材料的研发、挤出加工设备的改造着手,开展管道管材的开发。
 

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