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耐磨管道导向钻孔铺设技术的运用

时间:2015-10-26 09:57 作者:未知 点击:

    耐磨管道利用导向钻孔铺管技术作为一种新的非开挖施工方法,是处理尾矿坝坝前积水安全排出的一种最佳方式,该方法既不影响坝体的安全稳定,也不破坏坝体的原状,是节约时间、节约成本的最理想的施工方法。
 
 
施工设备
 
    钻机:系本单位自行研究设计,委托加工的专用水平跟管钻机,即QCG一150水平全液压150m跟管钻进钻机。主要技术参数为:推力450kN,拉力620kN,并配有液动高压变量泵YGZB—X22—85/30(该泵泵量可在0~27L/min之间调节,泵压可达30MPa以上)。钻进工具:由于尾灰极为松散,孔壁在较厚的砂层压力下极易坍塌,而且钻进中钻孔也易下垂。为保持孔壁完整,防止钻孔弯曲,可运用跟管钻进法,即套管跟随钻头同步前进,也就是说是在钻机带动钻杆钻进的同时,钻机前端动力头推动套管前进的。
 
施工场地及布置
 
    水平定向钻进耐磨管道铺设工程需要两个分开的工作场地,另一个是设备工作场地(钻机工作区),另一个是管线场地(钻孔出洞的工作区)。设备场地:每个排水耐磨管道钻进的工作区(钻机的工作区)是一个内直径为3.6m的辐射井,井深应符合设计标高要求。管线场地:应设于钻孔出洞处附近,并便于管子的拖拉、焊接,场地的长度、宽度应满足施工的需要。
施工方法
 
    导水耐磨管道下游端部与坝体间如存在缝隙,应采用二次灌浆处理,处理范围从导水耐磨管道下游端部开始,往上游方向长度不小于10.0m。导水钢管内外均进行防腐处理。导水耐磨管道与辐射井井壁间连接形式可根据实际施工情况进行修正。导水耐磨管道进、出口标高应符合相关设计要求。工作内容包括排水耐磨管道成孔和排水耐磨管道安装。施工方法是采用跟管钻进、导航仪定向、回拉铺管等全新工艺技术方法。
 
现场勘察与导向钻孔轨迹的设计
 
    要根据设计提供的勘察技术资料和现场勘察情况,查明在穿越尾灰层与坝体中的各类地下管线及设施和地层情况。确定定向钻孔钻进轨迹时要根据设计标高,充分考虑钻杆和管材的弯曲半径等因素,最后合理优化确定定向钻孔的最佳轨迹曲线。
 
质量检查和验收 
 
    为验收耐磨管道的焊接与铺设质量是否符合设计要求,在排水耐磨管道安装后,可以做排水试验。如在排水耐磨管道安装后,在没有放水的情况下,出口处耐磨管道不出现滴水或流水的情况,说明焊接合格,如果出现滴水或流水说明焊接不合格。在放水的情况下,如出现有气压说明管道铺设不平整弯曲。

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