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耐磨管道检修的技术工艺

时间:2015-10-07 08:35 作者:未知 点击:

    耐磨管道的优异性能想要最大的发挥,将其应用领域的发展越来越广泛。就必须要维护和检修管道,虽然耐磨管道的质量毋庸置疑,但随着使用寿命的减少也避免会出现瑕疵,下面就来研究下管道的检修工艺吧: 
 
★管道损坏原因分析
    因大多数管道漏点是位于焊接口,泄漏原因有:焊接时温度骤降焊口为完全融合、焊口内淤泥未清理干净造成焊接口渗水等;外力原因有:大型机械施工挖坏,耐磨管道底部未回填沙土或有异物、尖锐物扎坏管道等。
 
★检修工器具准备
    以检修50mm×15mm管道焊口漏水为例,所需备件如下:
工器具:手动或液压翻边工具、活扳手或梅花扳手,电动扳手、液化气、烤把、机油、毛刷、汽油发电机、连体雨裤、汽油排水泵或潜污泵、电动割锯或手锯、卷尺、遮阳帽、铁锨、撬棍、镐头、吊装带。
管件:0450mm×15mm管道2m,DN450内径62mmPN1.0法兰4片,配套螺栓。
大型机械:挖掘机
 
★检修过程
    1)确认耐磨管道漏点两侧的阀门处于关闭状态,在漏点位置管道两侧使用挖掘机开挖土方,以漏点为基准,两侧各开挖5m以上,管底以下开挖20cm,为切割管道做准备。
    2)开启汽油发电机,连接电动割锯或手锯,在管道漏点处左右各50cm处切割,切除1m长管道,排出管道内余水,连接汽油排水泵或潜污泵,抽取污水。
    3)在管道排水的过程中,切割一段1.24m的预备管道,进行翻边,翻边时法兰距离管头6cm,卡上翻边工具轴套,开启液化气进行烘烤,烘烤前将管头内外清理干净,防止出现砂眼,烘烤制过程中,要尽量保持管道及法兰均匀受热,待管头绵软后,将翻边工具盖板涂抹机油后烤热盖在管头上,转动轴向推力螺栓,使管边均匀的翻着在盖板上,压紧推力螺栓,静止自然冷却10min后,打开翻边工具,检查翻边情况,出现裂纹、缺口等需重新翻边。
    4)依次在预备管道及耐磨管道上加法兰翻边,翻边成功后上螺栓紧固。在原管道上翻边时注意:必须确认管道内无积水,少量流水时可放若干泥土阻挡水流,避免水流冷却造成翻边失败。
    5)紧固完成后,打开漏点一侧阀门进行水压试验,确认无渗漏后,在两侧法兰处下部填实沙土后方可回填上部。
 
    综上所述基本上就是耐磨管道的检修方法,但也不仅有此法,要考虑到各施工环境的影响,因地制宜,在管道修复工程中我们还需经过多次试验总结经验。
 
 

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