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耐磨管道在电网建设中的具体流程与技术分析

时间:2015-09-30 10:24 作者:未知 点击:

    耐磨管道的应用领域不断的在扩展。研究发现在可运用在电网建设中,而且有新的敷设技术,可使有效避免电力线与重要设施空中跨越。
 
 
●工艺流程
 
    非开挖电力电缆穿管敷设工艺,主要包括钻进成孔、铺设保护管、浇筑电缆工作井和电缆敷设。具体流程为: 电缆、牵引场地布置→置引绳、通道清理→保护管内注满水→电缆牵引→保护管排水→电缆敷设质量检查→命名、标色、封堵→完成施工。
 
●保护管通道清理
 
    耐磨管道保护管经过接续、回拉和土层承压,管子可能变形或管内进入杂物,这会造成电缆通道不畅,因此通道清理不可缺少。清理查方法宜用通管器,通管器直径应比电缆外径大1.2倍,长度不小于400mm。通管器通过管道清理了管内杂物和垃圾,应来回几次把管道彻底清理干净。
 
●保护管注满水
 
    电缆穿越超长保护耐磨管道拖动,中间没有机械助力,由一端机动绞磨拉动,可以在电缆人保护管前设置送缆机助力。聚丙烯管内壁与电缆护套都是塑料,互相摩擦热量积聚会使温度升高,必须采取有效措施加以限制。在电缆牵引头制作质量满足不渗水的条件下,可在保护管内注满水,保护管地下弧垂状能容纳水,电缆进入保护管后在水中移动,降低了与保护管的摩擦,减少了电缆对保护管壁的压力。电缆敷设后,应及时把管内水排出。
 
●电缆入井支撑
 
    电缆经过较大落差处会产生折弯,弧曲可能超过弯曲半径,采用滑轮滑板,滑板弧半径应大于电缆弯曲半径,钢质滑板表面应涂抹石墨粉或中性润滑油。
 
●电缆出井口支撑
 
    电缆出井口时的轴向拉力很大,造成对电缆很大的侧压力,如果支撑点用普通托辊滑轮,可能超过电缆护层允许侧压力。为专用井口滑板,用钢板制成,纵向弧形弯半径取决于侧压力大小,而半径与侧压力成反比,横断面做成月亮弯的槽道,二端翻口。井口滑板衬垫在电缆下面,电缆角度合力是滑板与砼面支撑压力,此时滑板不会移动,而电缆在光滑的弯槽内滑过。
 
●牵引端工作井技术措施
    分两种工况设置器具,分别是牵引钢丝经过工况和电缆经过工况,因受力体材质不同,采取的支撑方式也不同。牵引钢丝绳经过井口工况,在支撑处设置钢质托辊滑轮,在井口前后,一只滑轮朝下,另一只朝上。电缆经过井口工况,先是仰角弯后是俯角弯,用井口滑板分别在井口支撑部位衬垫电缆,一只月亮弯朝下,另一只向上。当电缆到达井口时暂停牵引,把钢质托辊滑轮更替成井口滑板。
 
●其他措施
 
    电缆引入保护管路段和电缆尾盘3圈时,牵引速度不宜大于2m/min,正常穿越耐磨管道前进宜保持6m/min,现场总指挥与牵引绞磨处、电缆展放处信号保持畅通,启动停止统一发令,电缆中途暂停然后启动前电缆盘预先松出一些长度。电缆敷设就位后,应立即进行护管口封堵,并进行线路命名标识和绕包相色带。
 
     耐磨管道非开挖钻进电力电缆敷设工艺,可以助推城市输电网络建设,缓解线路廊道,美化城市景观,属于环境友好型施工技术。

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