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衬塑耐磨管道常见质量缺陷与解决方法

时间:2015-03-18 09:10 作者:未知 点击:

     衬塑耐磨管道主要用于饮用水输送,制造工艺较复杂,有时也会产生次品。以下是常见的类似现象:
1 管端分层
    钢管衬塑后用刀修整切除钢管两端残留的塑管后,会发现有少量    衬塑耐磨管道端部的塑管与钢管局部未粘结并存在间隙。主要原因在于:①钢管在衬塑加热保温时,钢管两端温度低,使塑管在受压时不能充分产生变形而残存较大应力,当钢管冷却时,塑管收缩而与钢管剥离;②钢管管端存在氧化物、油污等,未清理干净,这些污物减小了粘接剂的粘附力,使塑管与钢管分层;③塑管壁厚不均匀,使塑管在加压时产生的变形也不均匀,厚的管壁处变形不够不能与钢管粘接;④钢管加热后加压复合时压力小或加压时间短,塑管不能充分变形,从而不能与钢管配合粘结,往往伴随着钢管大面积不能复合。解决方法:应用便携式仪器测量管端温度,如果温度不够则应适当增加管端温度5~10℃。应将内壁不干净的钢管清理出来,进行专门清洁处理。在用挤塑机生产塑管时要调整好挤出温度及压力以及模具位置以控制好塑管的厚度均匀性。增加膨胀压力与时间使塑管产生完全塑性变形消除内部应力,从而与钢管口径充分匹配。
2 管内起泡
    衬塑耐磨管道内的复合塑料层局部产生隆起形成气泡。主要原因在于钢管在加热时由于从钢管中间到两端未形成,当钢管加压衬塑时,两边的区域先复合使钢管与塑管之间位于管中间的气体难以从中间往两边排出,这些气体将塑管顶起形成气泡。应经常检测各加热区域温度,使中间温度高于两边温度并形成梯度,在加压时使气体从中间往两端依次完全排出。
3 管内起皱纹
   钢管内衬塑层产生不平的皱纹。主要原因在于温度过高使塑料管强度大幅下降,塑料层接近熔融状态,加压时产生流动现象形成皱纹。这时要检查温度均匀防止局部温度过高,并适当降低衬塑温度。充气压力太大时也会使塑料层产生皱纹,这时应降低压力。
4 复合塑料层碳化    衬塑耐磨管道复合塑料层变焦黄色,这是由于加热温度高或加热保温时间太长,使塑料内部分子变性而老化,通过降低温度和缩短加热时间可以消除此现象。
5 管内不平整
      管内复合塑料层产生凸起,表面不平。主要由于焊管内毛刺未清除干净,锌管内壁存在锌瘤,在复合时将塑料层顶起。应采用内毛刺清除设备将焊管的内毛刺焊筋清除干净。生产衬塑管时加大内吹压力和时间,将锌管内壁吹干净。
      洛阳国润管业有限公司是一家集研发生产、销售服务于一体的高新技术企业,公司致力于新型耐磨管道、防腐管道的研发生产与推广应用。 主要产品包括超高分子量聚乙烯管、超高复合管、HDPE管、钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管、防腐衬塑管道、钢衬四氟管道、疏浚管道、抽排沙橡胶软管、聚乙烯塑料浮体等多系列多规格管道及配套管件。并具备了管道工程设计、测量、安装能力。 
      依托世界顶级公司的资源,加之我们专注工矿行业十余年的经历与实力,国润管业有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会,这也是国润管业多年来一直追求不懈的目标。 
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