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耐磨管道厂家设备技术要求及特征

时间:2013-10-14 09:39 作者:耐磨管道厂家 点击:

设备技术要求及特征
1、设备名称、规格及数量(下表由供方填写)
序号 设备名称 规格
型号
生产厂家 单位(m、kg) 数量 备注
1 塑料挤出机 SJ-90/20型 山东新甫冠龙塑料机械有限公司 5  
2 塑料挤出机 SJ-150/20型 12  
3 塑料挤出机 SJ-200/20型 1  
4 塑料挤出机 SJ-200/20型 3  
5 塑料挤出机 SJ-90/20型 4  
6 快速挤塑机   上海化工研究院 1  
2、设备技术要求
介质管道直管寿命5年以上,管件3年以上。变径、三通、多通、弯头、短接、泵前、泵后管路、有压力的合格介质管及其他磨损大的管道等选用高铝陶瓷,其他管道选用塑料合金。所有耐磨管道必须保证国家标准的管道内径,管道、管件公称压力为1.0MPa。
1、投标方需保证提供材料是全新的、未经使用的合格产品;
2、耐磨管道采用高铝陶瓷、塑料合金材质;
3、为了保证管道内衬耐磨层质量,所有投标货物内衬耐磨材料(高铝陶瓷、塑料合金)都必须由投标厂家自行生产;
 4、采用耐磨陶瓷材质的管道,管铠装层采用Q235直缝钢管或螺旋缝电焊钢管,壁厚执行国标。耐磨层采用氧化铝含量≥95%的增韧高铝陶瓷片或环,陶瓷厚度≥12.7mm。耐磨层同金属基体采用进口胶粘剂进行粘贴,并保证管道内壁整洁顺滑,无高低不平现象,陶瓷片之间间隙≤1mm。产品具有良好的耐磨、耐腐蚀性,抗冲击性。法兰连接处要做进一步处理,不得磨损法兰。
5、所有管件(包括变径、三通、多通、弯头、短接、泵前、泵后管路等等)一律采用增韧陶瓷材质;
6、采用塑料合金耐磨材质的管道,铠装层采用Q235直缝钢管或螺旋缝电焊钢管,壁厚执行国标。耐磨层采用塑料合金,分子量≥250万,管壁厚度在8~18mm,内壁光滑,摩擦系数低于0.2kg/cm2.m/s,法兰连接处要做进一步处理,不得磨损法兰。
7、块煤合介泵、末煤合介泵、混料泵等进、出料所有管采用≧20mm增韧高铝陶瓷,矸石管线内衬增韧陶瓷,厚度≥25mm;
8. 所有耐磨管道需编号并进行规范的标识,详细标出每部分管道对应的图号(包括直管、弯头、三通、多通等),便于甲方采购和管理;
9、耐磨管道工厂制作,不得现场切割焊接,以防破坏耐磨层;耐磨管路采用快速接头或法兰连接。增加维护、更换的方便性,在适当的位置加盲板,方便管路堵塞后检查处理; 
10、管外表面进行抛丸清理,清理等级为St3.0级,外表面除锈后,先涂红色樟丹两道,再涂白色油漆两道,油漆总厚度不能低于250μm.管道在安装过程中造成局部油漆损坏,由供货单位负责修复。
11、对于桶同耐磨管相连处做耐磨处理,内衬δ=12.7mm增韧陶瓷;
12、投标方具有管道安装施工资质,免费提供所供管道的安装配件(镀锌螺栓、密封垫、支吊架等),并负责所供管道的安装服务;
13、投标人中标后应进行实地考察,结合施工图纸进行管道制作,在安装时如根据实际情况需局部调整,投标人应免费提供更换的管道或管件。
14、耐磨管道在运输过程中管道要有保护油漆表面的气垫膜包装。

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