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衬胶管道技术要求

时间:2013-09-30 10:01 作者:衬胶管道 点击:

衬胶管道技术要求
随着环保压力的增大,脱硫浆液管道制造、加工、质量、寿命、技术要求逐步提高。
     神东五彩湾电厂位于离乌鲁木齐市约260多公里戈壁滩上,交通运输不便。为了客户一次性测绘方便,我们现场计划很多衬胶管道急需测绘加工,要求测绘后无需试装保证备件尺寸,包括很多仪表接口、冲洗水等连接管,且保证现场同类备件互换性,供货时提供测绘图纸。测绘技术人员要充分考虑现场测绘风险,如高空、管道两端法兰面不平行性等。管道按甲方现场实际磨损程度分批供货。要求采用同行业领先技术质量加工工艺,包括但不限于以下技术要求。
一、技术规范
供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过2年以上运行实践,已证明是完全成熟可靠的产品。
脱硫塔浆液单台循环泵设计流量(5850m3/h),扬程25米,介质密度(1200kg/m3),Cl—含量(50000ppm)电机额定功率(710kW)。
衬胶管道在供货时,要严格按照甲方提供的备件名称,包装成箱,名注明备件名称、型号、尺寸。
本规范书的供货范围应包括甲方提供图纸所标示的所有衬胶管道、管件,以及管道上支撑、补强圈、垫板等焊接件。
内衬工作在工厂进行,乙方同时须提供衬胶所需的硫化罐规格型号、参数,现场加工照片,以及硫化工艺。
硫化罐型号 参数、材质等
   
现场照片:

简述硫化工艺:


公称通径≥DN50的管道,内衬材料采用加压蒸汽硫化丁基橡胶,或与此材料相当并满足本技术规范要求的其它材质,其它材质必须经甲方确定。
    乙方须提供橡胶内衬采用的标准供甲方确认。
橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂等,对于需要防腐的管道应使用至少4mm厚的丁基橡胶衬里,脱硫塔浆液循环泵出口管道冲刷严重,要求6mm厚以上的丁基橡胶衬里,且母材改为双曲流线耐磨型,重要磨损部件加厚保证质量。
    内衬材料必须具有抗化学腐蚀性,极好的粘附性等。
    对合金钢和需要橡胶内衬的碳钢间接触面应保证没有防腐间隙。
    乙方须提供关于内衬及维护工作的详细设计图纸,尤其是特殊的区域(如法兰表面、喷咀连接处、拐角、边、重叠部分等),并提交给甲方确认,根据确认后的图纸进行施工。
关于内衬工作应包括以下各项检查备忘录,经甲方验收:
·内衬检查
·内衬部件检查
·内衬记录(湿度、露点等)
·底层、外层检查
·内衬试验结果,如:进口火花试验检测,厚度仪检测,粘附性试验等。
·验收试验 
    总之,以乙方向甲方提供的经确认的质量保证计划来确保制造商的内衬工作质量,制造商可以提出更严格的内衬工作质量计划(需经甲方确认)。

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